3. Hochwertiges, gewelltes, verzinktes Dachblech mit Korrosionsschutz für den Industriebau

Wellverzinkte Dachbleche von Sino Steel nutzen die Feuerverzinkungstechnologie mit einer Dicke von 0,12 mm bis 1 mm und einem Zinkbeschichtungsgewicht zwischen 30 und 275 g/㎡. Diese Bleche entsprechen den internationalen Standards ASTM, EN, GB und AISI und werden häufig in Dachsystemen für Fabriken, Lagerhallen und Gewerbegebäude eingesetzt. Sie bieten außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitiger struktureller Festigkeit.

Als Kernmaterial für Gebäudehüllensysteme erhalten verzinkte Welldachbleche ihr charakteristisches Wellenprofil durch präzises Kaltwalzen. Dieser Prozess erhöht die Gesamtbiegebelastbarkeit deutlich und reduziert gleichzeitig das Eigengewicht. Sino Steel nutzt die umfassende Stahllieferkette in Boxing, Shandong, und stellt diese Produkte auf kontinuierlichen Feuerverzinkungs-Produktionslinien her, mit stabilen Exporten nach Südostasien, Südamerika, Afrika und anderen internationalen Märkten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Dachmaterialien fungiert die Zinkbeschichtung als Opferanode und bietet umfassenden elektrochemischen Schutz für den Basisstahl. Selbst wenn während des Transports oder der Installation kleinere Kratzer auftreten, sorgt die selbstheilende Eigenschaft der Zinkschicht dafür, dass sich die Korrosion nicht nach innen ausbreitet. Das gewellte Design erhöht nicht nur die strukturelle Steifigkeit, sondern schafft auch natürliche Wasserabflusskanäle, die einen schnellen Wasserabfluss selbst auf Dächern mit geringer -Neigung von 5 Grad ermöglichen und so Wasseransammlungen und Leckageprobleme wirksam verhindern.

Hinweis: Kundenspezifische Abmessungen und Oberflächenbehandlungslösungen sind auf der Grundlage spezifischer Kundenanforderungen verfügbar

Dacheindeckung für Industriegebäude

Fabriken und Lager: Das hochfeste G550-Material in Kombination mit einem tiefen Riffelungsdesign widersteht Dachlasten über große Spannweiten und passt sich den Vibrationsumgebungen schwerer Maschinen an, was es zum bevorzugten Gehäusematerial für Produktionsanlagen und Logistiklager macht.

Einfriedung von Gewerbegebäuden

Märkte und Ausstellungshallen: Die glatte Oberflächenstruktur und das gleichmäßige Glitzerbild sorgen für saubere und ästhetisch ansprechende Außeneffekte bei Gewerbegebäuden und bieten gleichzeitig hervorragende Kosten{0}}Leistungsvorteile.

Bau landwirtschaftlicher Anlagen

Gewächshäuser und Viehzuchtbetriebe: Die Korrosionsbeständigkeit der Zinkbeschichtung passt sich korrosiven Medien in landwirtschaftlichen Umgebungen wie Düngemitteln und Viehausscheidungen an und verlängert so die Lebensdauer der Anlage.

Temporäre Bauprojekte

Projektbüros und temporäre Gebäude: Leichtes Material mit schneller Installationsfähigkeit und wiederverwendbaren Demontagefunktionen, besonders geeignet für temporäre Büro- und Wohngebäude bei Bauprojekten, wodurch die temporären Baukosten gesenkt werden.

F1: Wie hoch ist die Lebensdauer bei verschiedenen Zinkbeschichtungsgewichten?

Das Gewicht der Zinkschicht korreliert positiv mit der Lebensdauer. In normalen Binnenumgebungen bietet die Z80-Beschichtung eine Korrosionsschutzlebensdauer von 10 bis 15 Jahren, Z180 erreicht eine Lebensdauer von 15 bis 20 Jahren und die Konfiguration mit hoher Zinkbeschichtung Z275 kann bei normaler Wartung eine Lebensdauer von mehr als 25 Jahren erreichen. Für korrosive Küsten- oder Industrieumgebungen wird die Konfiguration mindestens Z180 oder höher empfohlen.

F2: Was ist die maximale sichere Spannweite für Wellbleche?

Die Spannweite hängt von der Blechdicke, der Materialstärke und den Belastungsbedingungen ab. Am Beispiel von 0,5 mm dickem DX51D-Material kann bei einer Schneelast von 0,5 kN/㎡ der maximale Pfettenabstand 1,5 Meter erreichen; Hochfester G550-Stahl bei gleicher Dicke kann die Spannweite auf 1,8 Meter erhöhen. Für bestimmte Projekte ist ein besonderer Nachweis auf Grundlage der örtlichen Wind- und Schneelasten erforderlich.

F3: Welche wichtigen Überlegungen sind bei der Installation zu beachten?

Stellen Sie zunächst sicher, dass die Ebenheit und der Abstand der Pfetten den Designanforderungen entsprechen. Die Überlappungsrichtung sollte der örtlich vorherrschenden Windrichtung entgegengesetzt sein. Selbst-Bohrschrauben sollten an Wellenbergpositionen mit alterungsbeständigen-Gummidichtringen eingebaut werden; Zugeschnittene Blechkanten sollten zur Rostschutzbehandlung mit zinkhaltiger Farbe gestrichen werden.

F4: Wie unterscheidet man feuerverzinkte von elektroverzinkten Produkten?

Feuerverzinkte Produkte zeichnen sich durch eine charakteristische Glitzerstruktur auf der Oberfläche und eine dickere und gleichmäßigere Zinkbeschichtung aus. Im Schnittbereich ist eine deutliche Zink--Eisenlegierungsschicht sichtbar. Elektro-verzinkte Oberflächen erscheinen heller und glatter, aber die Dicke der Zinkbeschichtung beträgt normalerweise nur etwa 20 g/㎡, wobei die Korrosionsleistung weitaus geringer ist als bei feuerverzinkten Produkten und nicht für Dachanwendungen im Freien empfohlen wird.

F5: Was verursacht Weißrost auf Dachflächen?

Weißer Rost ist Zinkoxid, das sich unter feuchten und unbelüfteten Bedingungen auf verzinkten Beschichtungen bildet. Dies ist ein normales Phänomen und beeinträchtigt die Kernkorrosionsleistung nicht. Bei der Lagerung sollte eine Stapelung an offener-Luft vermieden und für Belüftung und Trockenheit gesorgt werden. Vorhandener Weißrost kann mit einem trockenen Tuch abgewischt werden, schwere Stellen können mit spezieller verzinkter Reparaturfarbe lackiert werden.

Der Inhalt dieser Seite wurde vom technischen Team von Sino Steel erstellt. Für technische Beratung oder Musteranfragen wenden Sie sich bitte für detaillierte Informationen an das Vertriebsteam.