PPGI vor-lackierter verzinkter Stahl und PPGL vor-lackierter Galvalume-Stahl|Professioneller Lieferant von farbbeschichtetem Stahl

Pre-Painted Galvanized Iron (PPGI) und Pre-Painted Galvalume (PPGL) sind fortschrittliche Verbundbaumaterialien, die die mechanische Festigkeit von Stahl mit der Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik organischer Beschichtungen kombinieren. Bei PINJIE verwenden wir ein hochmodernes kontinuierliches Walzenbeschichtungsverfahren, um hochleistungsfähige Polyester-, SMP-, HDP- und PVDF-Beschichtungen auf feuerverzinkte oder Galvalume-Stahlsubstrate aufzutragen. Nach präzisem Backen und Aushärten ist das Ergebnis eine gleichmäßige, haltbare und optisch ansprechende Farbbeschichtung, die in verschiedenen Umgebungen lang anhaltenden Schutz bietet.

Unsere PPGI- und PPGL-Spulen entsprechen internationalen Standards wie ASTM A653 und EN 10346 und werden häufig im Baugewerbe, in Haushaltsgeräten, in der Landwirtschaft, im Transportwesen und in anderen Branchen eingesetzt und bieten ein hervorragendes Gleichgewicht aus Leistung, Kosteneffizienz und Designflexibilität.

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PPGI vor-lackierter verzinkter Stahl

Unsere PPGI-Spulen verwenden hochwertigen feuerverzinkten Stahl als Grundmaterial. Die reine Zinkbeschichtung bietet einen wirksamen Opferanodenschutz. -Wenn die Beschichtung beschädigt ist, korrodiert Zink zuerst, um das darunter liegende Stahlsubstrat zu schützen. Dies macht PPGI zur idealen Wahl für:

Bau von Außenwänden und Dächern im Binnenland

Innentrennwände und Dekorplatten

Allgemeine-Industriegebäude

Kostensensible-Bauprojekte

Bei PINJIE betreiben wir eine vollautomatische Produktionslinie für kontinuierliche Farbbeschichtungen mit präziser Prozesssteuerung, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

Produktionsfluss

Abwickeln und Schweißen: Kontinuierliche Zuführung von Stahlcoils mit automatischem Schweißen

Oberflächenvorbehandlung: Chemische Entfettung, Reinigung und Phosphatierung, Passivierung zur Sicherstellung der Beschichtungshaftung

Grundierung: Rollenauftrag einer korrosionsbeständigen Grundierung (5–20 Mikrometer)

Erste Aushärtung: Backen in einem temperaturkontrollierten Ofen, um die Grundierung auszuhärten

Auftragen des Decklacks: Rollenauftrag einer dekorativen und wetterbeständigen Deckschicht (10–40 Mikrometer)

Zweite Aushärtung: Abschließendes Backen zur Erzielung optimaler Beschichtungshärte und Haftung

Kühlung und Inspektion: Zwangskühlung mit anschließender 100-prozentiger Sicht- und Maßprüfung

Schlitzen und Rückwickeln: Kundenspezifisches Zuschneiden auf die erforderliche Breite und Aufrollen für den Versand

Anwendungsszenarien

Bauindustrie

Dach- und Wandsysteme für Industrieanlagen, Gewerbegebäude und Wohnhäuser

Wellbleche, Sandwichplatten und Dekorplatten

Garagentore, Dachrinnen und Fallrohre

Haushaltsgeräteindustrie

Seitenwände und Türen des Kühlschranks

Waschmaschinen- und Trocknergehäuse

Panels der Außeneinheit der Klimaanlage

Desinfektionsschrank und Warmwasserbereitergehäuse

Landwirtschaftliche Einrichtungen

Gewächshausrahmen und Abdeckmaterialien

Zuchtställe und Stalleinfriedungen

Getreidelagersilos und Bewässerungsgeräte

Transportindustrie

Innen- und Außenbereiche von Containern

Innenverkleidungen und Verkleidungen für Kraftfahrzeuge

Schiffsräume und Schotte

Andere Anwendungen

Werbetafeln und Schilder

Wandpaneele für Reinräume

Möbel- und Schrankpaneele

Elektrische Gehäuse

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Die Mindestbestellmenge für Standardfarben und -spezifikationen beträgt 10 Tonnen. Für kundenspezifische Farben und spezielle Spezifikationen beträgt die Mindestbestellmenge 20 Tonnen. Für Stammkunden können wir die Mindestbestellmenge für Standardspezifikationen auf 5 Tonnen reduzieren.

F: Wie lang ist die Lebensdauer Ihrer PPGI/PPGL-Spulen?

A: Die Lebensdauer hängt vom Beschichtungssystem und den Umgebungsbedingungen ab. Unsere PE-Beschichtung hält in der Regel 5–8 Jahre, SMP 8–12 Jahre, HDP 12–15 Jahre und PVDF 15–25 Jahre in normalen Umgebungen.

F: Können Sie individuelle Farben und Oberflächenveredelungen anbieten?

A: Ja, wir können jeden RAL- oder Pantone-Farbcode anpassen. Wir bieten auch verschiedene Oberflächenveredelungen an, darunter glänzend, matt, geprägt, mit Holzmaserung und Steinmaserung. Benutzerdefinierter Farbprozess: Bereitstellung einer Farbkarte → Musterherstellung (3–5 Tage) → Kundenbestätigung → Massenproduktion.

F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?

A: Wir akzeptieren T/T (30 % Anzahlung, 70 % vor Versand), L/C auf Sicht und andere verhandelbare Zahlungsbedingungen für Stammkunden.

F: Stellen Sie Muster zur Verfügung?

A: Ja, wir können kostenlose Muster (bis zu 1 m²) für Qualitätstests bereitstellen. Die Musterlieferzeit beträgt 3–5 Tage und die Versandkosten werden nach Auftragsbestätigung erstattet.

F: Was ist Ihre Qualitätsgarantie?

A: Wir gewähren eine 1-jährige Qualitätsgarantie auf Herstellungsfehler. Für die PVDF-Beschichtung bieten wir zusätzlich eine 10-jährige Farb- und Glanzgarantie.

F: Was ist Ihr Verpackungsstandard?

A: Wir verwenden wasser- und feuchtigkeitsbeständige Exportstandardverpackungen: Innenschicht aus PE-Folie, Außenschicht aus Kraftpapier + Stahlbandbindung. Für besondere Anforderungen können wir Holzpaletten oder Holzkisten verpacken.

F: Ist PPGL immer besser als PPGI?

A: Nein, das ist ein weit verbreitetes Missverständnis in der Branche. In trockenen Binnenumgebungen mit niedriger Luftfeuchtigkeit und ohne industrielle Verschmutzung bietet PPGI eine ausgezeichnete Kosten-effektivität und kann mit PE-Beschichtung 8–10 Jahre halten. PPGL ist nur für raue Umgebungen wie Küstengebiete oder Industriegebiete erforderlich.