Chromierte Galvalume-Spule

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Chromierte Galvalume-Spule
Informationen
Reinigungsbehandlung der feuerverzinkten Aluminium-Zink-Beschichtung, um Verunreinigungen zu entfernen, Zusammensetzung und Struktur zu optimieren, die Reinheit, Dichte und Stabilität der Beschichtung zu verbessern und Kerneigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitung im Prozess- und Produktzustand zu verbessern.
Produktklassifizierung
Galvalume-Stahlspule
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Beschreibung

Besonderheit

 

Die 55 %ige Aluminiumverzinkung hat eine 2-4-mal höhere Korrosionsbeständigkeit als die Verzinkung, hohe Temperaturbeständigkeit, einfache Lackierung, kann die Wärme der Sonnenenergie reflektieren, gleichmäßige Zinkblüte, einfache Verarbeitung und hohe Kosteneffizienz.

 

Produkt

 

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Parameter

 

Dicke

0,12 mm-3,0 mm

Anpassbar je nach Bedarf

Breite

40mm-1250mm

Alu-Zinkbeschichtung

AZ20-220g/m²

Härte

CQ, ganz hart, weich, mittelhart

Zusammensetzung

55 % Aluminium+45 % Zink

Standard

ASTM-A792, ASTM653 usw

 

Häufige Anwendungsbereiche

 

  • High-End-Gebäude:langfristig exponierte Komponenten wie Dächer, Wände und Fallrohre.
  • Haushaltsgeräteindustrie:Öfen, Kühlschränke, Klimaanlagen usw. erfordern korrosionsbeständige und hitzebeständige Innenauskleidungen/-schalen.
  • Automobilbau:Komponenten wie Fahrgestell und Auspuffrohre, die anfällig für Korrosion und hohe Temperaturen sind.
  • Chemische Ausrüstung:korrosionsbeständige-Bauteile wie Rohrleitungen, Lagertanks, Lüftungsanlagen usw.

 

Tabelle der chemischen Zusammensetzung

 

Bestandteil

Al

Zn

Si

Inhalt (Massenanteil)

55%

43.4%

1.6%

 

Produktionsprozess

 

Schrittnummer

Prozessname

Kernfunktion

Schritt 1

Originale Plattenvorbehandlung

Entfernen Sie Öl- und Oxidschichten, bauen Sie innere Spannungen ab und verbessern Sie die Haftung der Beschichtung

Schritt 2

Feuerverzinktes Aluminium

Bilden Sie eine gleichmäßige 55 % Al-Zn-Si-Legierungsbeschichtung, um die grundlegende Korrosionsschutzschicht zu stärken

Schritt 3

Luftmesser bläst

Sorgen Sie für eine gleichmäßige Beschichtung, keine Tropfen oder Zinkknötchen und eine glatte Oberfläche

Schritt 4

Abkühlen und Fixieren

Verfestigen Sie die Beschichtung, um eine Verformung der Plattenoberfläche und Risse in der Beschichtung zu verhindern

Schritt 5

Passivierungsbehandlung (Kern)

Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit und Fingerabdruckbeständigkeit und verlängern Sie die Lebensdauer der Beschichtung

Schritt 6

Verfeinerung nach der Bearbeitung

Korrigierte Version, rostfreier Schutz, nach Bedarf in fertige Produkte geformt

 

T-Biegeerkennung

 

333

 

Prüfung der Schlagfestigkeit von Lackfilmen

 

 

555

 

Verpackung und Versand

 

Verpackung:Stahlspulenverpackung/Stahlplattenverpackung/Streifenverpackung

 

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Fabrikumgebung

 

product-644-483

 

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