Zu den allgemeinen Spezifikationen von aluminisierten Zinkspulen gehören hauptsächlich Dicke, Breite, Beschichtungsgewicht, Spulengewicht und Innendurchmesser. Sie werden häufig im Baugewerbe, in Haushaltsgeräten und in der industriellen Fertigung eingesetzt. Im Folgenden sind die wichtigsten Spezifikationsparameter aufgeführt, die aus gängigen Marktinformationen zusammengestellt wurden:
Allgemeine Dickenspezifikationen
Die Substratdicke aluminisierter Zinkspulen liegt typischerweise zwischen 0,3 mm und 3,0 mm. Zu den gängigen Spezifikationen gehören:
- 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm usw. Für spezielle Anwendungen können dünnere oder dickere Spezifikationen angepasst werden, z. B. 0,13 mm und mehr.
Referenz zu Anwendungsszenarien:
- Dünne Spezifikationen (0,3–0,6 mm): Geeignet für Gehäuse von Haushaltsgeräten, Innendekoration und Lüftungskanäle;
- Dicke Spezifikationen (0,8 mm und mehr): Wird hauptsächlich in Gebäudedächern, Wänden, Strukturbauteilen und anderen tragenden oder hoch{2}haltbaren Anwendungen verwendet.
Allgemeine Breitenspezifikationen
Die Standardbreiten liegen im Allgemeinen zwischen 600 mm und 1500 mm. Zu den gängigen Breiten gehören:
- 700 mm, 800 mm, 900 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm, 1260 mm, 1500 mm usw.
Gängige Exportbreiten: 914 mm, 1219 mm, 1250 mm. Einige Hersteller unterstützen maßgeschneiderte -nicht-Standardbreiten, es müssen jedoch Einschränkungen der Produktionsausrüstung berücksichtigt werden.
Beschichtungsgewicht (Zinkschicht in Gramm)
Das Beschichtungsgewicht ist ein wichtiger Indikator für die Korrosionsbeständigkeit und wird in g/m² (Gramm pro Quadratmeter Aluminium-Zink-Legierung) gemessen. Zu den gängigen Spezifikationen gehören:
- 60g/m², 90g/m², 100g/m², 120g/m², 150g/m², 180g/m². Hoch-Zinkbeschichtungen können 280 g/m² erreichen und eignen sich für extrem korrosive Umgebungen.
